攻克“卡脖子”技术，真正实现微流控芯片规模化批量生产！

微流控技术是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。

微流控芯片作为一种革命性的技术平台，其市场前景是极其巨大的。据中研产业研究院公布《2022-2027年微流控芯片市场竞争分析及相关技术深度调研报告》显示，经过十多年的发展，我国的微流控技术已经应用到了多个场景中，预测2019年到2024年期间，微流控产品市场复合年增长率高达11.7%，微流控设备市场复合年增长率为10.8%，到2024年微流控产品市场规模将达到173.8亿美元，微流控设备市场将达到58.1亿美元。

近年来，国产生化、免疫、血球、PCR微流控产品在市场上发展迅猛，同时基于微流控的NGS、单分子、单细胞、液体活检产品不断涌现，加速推动精准医疗。事实上，随着实验室自动化的不断发展，广义上的各种定制化微流控（试剂盒）产品（对流体的高精度控制）已经成为整个体外诊断和生物医药领域必备的底层基础，是生命科学的“新基建”。

微流控芯片的众多优势和巨大的市场前景，国外巨头纷纷斥巨资抢占这条“黄金跑道”，国内很多企业也跃跃欲试。但由于微流控技术壁垒过高，涉及的学科（微机电、材料学、光学等）较多，集成难度较大，核心技术长期以来都由跨国厂商主导。国内下游厂商的微流控芯片产品高度依赖海外供应商，这很大程度限制了国内微流控市场的发展。

微流控领域欧美发达国家虽然已发展数十年，但尚未形成规范和标准：如接口、标定方法等，各厂商的微流控芯片全是定制化产品。由于前期微流控芯片核心技术的“卡脖子”，长期的进口依赖，我国在芯片设计、芯片制造等各个环节上都非常薄弱，当国内大量的医疗企业想要定制微流控产品尤其是非标定制类多维度产品需求时，发现市场上很难找到专业的可以提供全链式服务的供应商。据悉，目前国内的大多数微流控企业只能做到专注以上某一或单方面的工艺，可以进行规模化生产,提供整个生产工艺流程自动化生产线的企业凤毛麟角。但是我们惊喜的发现最早一批进入微流控行业的苏州万贵源自主研发并生产的“微流控芯片自动化生产线”冲破了国外技术垄断，彻底解决行业难题，让微流控芯片量产不再被“卡脖子”。万贵源算是国内极少数突破了微流控关键技术和产业化制造，且真正实现规模化批量生产,提供微流控芯片一站式服务的企业。

不忘初心，方得始终！从成立之初，万贵源就定位在微流控芯片领域深耕,拥有一支年轻的交叉背景团队，在生物医疗领域积累了多项核心技术，公司共申请发明专利、软著数量多达30+，正是得益于这支专业高效的技术团队，公司成功自主研发出了“微流控芯片自动化生产线”。截止目前，公司已完成6条芯片生产线的交付工作，服务了多家生物医疗行业的头部企业。

通过ISO9001等相关质量体系认证，目前万贵源的规模化量产基地均采用进口钢材模具材料，模具寿命可达100万模次以上，保证了模具开发的时效性；配有单射及双射各吨位的注塑机；万级的GMP车间，保证了医疗级的生产环境.据悉，万贵源即将投入新一期2000平高端生物耗材研发生产基地，达产后可年产定制化耗材约1亿片，真正推动下游IVD和生命科学用户降本增效。

成立于2018年，万贵源是一家为体外诊断、医疗器械、生命科学、生物医药企业提供核心工艺、装备、解决方案的一站式服务的整体工程方案解决商。从芯片优化设计、芯片材质选择、键合膜材选择、小试设备、中试设备、全自动化生产线等全链式服务。尤其公司自主研发的微流控芯片自动化生产线系列产品（WMC-500-C01、WMC-1500-C02），更是彻底解决了行业难题，让微流控芯片真正实现规模化批量生产。

万贵源经过多年的深耕与积累，持续拓展能力边界，已掌握多种成熟生产工艺及体系化的制程能力，能为客户高效提供模具设计及制造、精密零件加工、3D打印、注塑成型、膜材复合、精密模切、键合工艺、激光切割、超声焊接、热压键合、UV键合、UV固化、树脂胶粘合、试剂预埋、冻干球分装、冻干球质检、微球分选、微球合成、FPC多层封装、器件组装、在线称重、流道质检、成品包装等定制化工艺。

自主研发的微流控芯片自动化生产线系列产品

■微流控芯片自动化生产线 WMC-500-C01（卡盒式）

说明：WMC-500-C01为卡盒式微流控芯片产品的生产设定了新的标准。它是专门为微流控芯片自动化生产而设计的，每小时输出产能500pcs~1000pcs不等。其完全模块化设计，柔性化集成，可任意和您现有设备进行拼接。

实现功能包含：自动上料、四大键合工艺、激光切割、UV粘接、UV固化、无菌清洗、真空烘干、试剂预埋、零件装配、全程视觉检测、在线包装、在线贴二维码、自动下料。整线设计、材料选型及制造加工复合严格的IVD生产法规。

■微流控芯片自动化生产线 WMC-1200-C02（盘式）

说明：WMC-1200-C02为盘式微流控芯片产品的生产设定了新的标准。它是专门为微流控芯片自动化生产而设计的，每小时输出产能不低于1200pcs。其完全模块化设计，柔性化集成，可任意和您现有设备进行拼接。

实现功能包含：自动上料、无菌清洗、真空烘干、预埋试剂、分选冻干球、视觉检测、分装冻干球、零件装配、贴膜封装、全程质检、在线包装、在线贴二维码、自动下料。整线设计、材料选型及制造加工复合严格的IVD生产法规。

未来十年、二十年内，微流控芯片注定成为一种被深度产业化的科学技术，世界范围内的微流控芯片的科学研究及产业竞争也将日趋激烈。万贵源将继续夯实微流控的研发与制造技术，以客户为本，深耕行业难点，继续推动医疗器械产业的革新。

受到多家资本青睐，万贵源公司在2022年初完成A轮融资，将继续保持新技术突破和创新，加码助力多样性生物医学工程方案解决能力，整合资源构建万贵源产业生态链，服务生命科学，守护人类健康，助力生物技术改革，解决工艺应用技术壁垒。

目前国内的微流控芯片产业仍处于起步阶段，远落后于欧美等发达国家，尽管如此，我们欣喜地发现，近年来中国开始有越来越多的微流控技术专家、市场化专业人士，以及科研院校、企事业单位、投资机构，关注并投身于微流控芯片产业化。期待更多像万贵源这样深耕行业难点，推动行业革新的微流控企业出现，我们有理由相信，微流控产品在中国的成功产业化值得期待。

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内容涵盖：检验医学、体外诊断、分子诊断、PCR、POCT、生化免疫，临床检验等上中下游各个领域。